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合众思壮(UniStrong)压路机智能施工系统:让压实质量从“凭感觉”到“看得见”

在公路、铁路、水利水电站坝体等工程中,填筑压实质量直接关系到工程的安全与寿命。传统压实作业高度依赖机手的感觉和经验,无法记录碾压过程,质量检测只能“以点带面”,...

在公路、铁路、水利水电站坝体等工程中,填筑压实质量直接关系到工程的安全与寿命。传统压实作业高度依赖机手的感觉和经验,无法记录碾压过程,质量检测只能“以点带面”,难以反映整个工作面的真实压实质量。北京合众思壮科技股份有限公司(以下简称“合众思壮”)推出的压路机智能施工系统,通过北斗高精度定位技术与压实传感器监测技术的融合,正在改变这一行业现状。

从“事后控制”到“实时控制”

传统压实作业中,机手凭感觉操作,碾压遍数无法准确记录,压实质量只能在碾压完成后通过抽检来验证。这种“事后控制”模式存在明显短板——如果某区域压实度不达标,往往已经错过了补救的最佳时机。

合众思壮(UniStrong)压路机智能施工系统则有效改变了这一局面。该系统采用北斗高精度实时定位技术和压实传感器监测技术,通过软件的实时处理,获知压路机钢轮高精度三维位置及振动压实值。以数字化、图像化的方式实时记录显示压路机行进方向、行进速度、VCV(振动压实值)值、碾压遍数、填筑厚度等信息。每一遍碾压轨迹、每一个点的压实度都在屏幕上实时可见,碾压过程以颜色直观显示,满足工艺要求的区域和未达标的区域一目了然。

实时数据驱动,让薄弱区域无处遁形

传统压实质量检测采用“以点带面”的方式,检测时间长,且抽检点有限,难以全面反映整个工作面的压实质量。合众思壮(UniStrong)压路机智能施工系统可实时显示当前点的振动压实值数据,现场即可找到薄弱区域和不合格区域。整个作业面的整体压实质量实时呈现,操作人员和管理人员可以第一时间发现问题、及时补压,从源头保障压实质量。

过程可视化,施工数据全记录

合众思壮(UniStrong)压路机智能施工系统实现了施工过程的全面可视化。过程碾压遍数实时记录并以颜色显示在屏幕上,满足工艺要求的区域一目了然,施工质量得到保证。同时,系统不受环境和视线影响,可满足24小时施工。

在数据管理层面,系统提供施工结果的数据报表,作为质量检测和评价的辅助手段。全过程数据自动采集流转、电子化存档,便于数据查询、统计分析和辅助决策。施工过程数据可实时展示,也可回放施工作业过程,形象直观。

大系统价值,赋能工程质量管理

合众思壮(UniStrong)压路机智能施工系统的价值体现在多个维度:

远程监管——施工过程、质量、进度可远程实时监管,可及时发现偏差并预警纠偏。

质量监控——实时记录回传施工过程的关键参数,如碾压遍数、碾压速度等,保证搭接宽度,减少漏压过压。

数据报表——提供施工结果的数据报表,作为质量检测和评价的辅助手段。

数据可追溯——全过程数据自动采集流转、电子化存档,便于数据查询、统计分析和辅助决策。

过程可视化——施工过程数据可视化展示,实时、回放施工作业过程,形象直观,对施工现场一目了然。

应用场景与系统组成

合众思壮(UniStrong)压路机智能施工系统可广泛应用于铁路、公路、水利水电站坝体、港口及港区、广场等工程建设项目中的土方分层填筑、基层、面层的压实控制。

系统由平台、显控终端、GNSS天线、压实传感器等核心组件构成。通过北斗高精度实时定位技术与压实传感器监测技术的深度融合,实现了从数据采集、处理到可视化呈现的完整闭环。从传统施工方式到智能化施工,合众思壮(UniStrong)压路机智能施工系统正在为工程建设行业带来一场质量管理的效率革命。

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